我们凭借技术，助力纺织行业进行更加可持续的生产
Trützschler 集团的所有业务板块都为客户提供更加可持续的纤维加工解决方案——从用于优化原材料利用的传感器系统到用于生产可降解无纺布的设备，再到用于回收利用旧纺织品的系统。
更好地利用原材料
使用我们的 WASTECONTROL落棉感应系统，客户在清花工序就可以节省成本并节约宝贵的资源：可以区分异物和优质纤维的光学传感器可以防止不必要的好纤维浪费。比如：如果优质纤维的不必要损失减少 0.4 %，一家年梳理 10,000 t 棉花的棉纺厂可凭借使用 WASTECONTROL 节省 40 吨棉花1。这意味着，每年将减少使用 33 公顷耕地面积——相当于 47 个足球场。此外，较少的耕地面积可节省 4 亿升水。2
减少 0.4 %
不必要的优质纤维损失
减少 4 亿升
用水量
减少 33 公顷
耕地面积 = 47 个足球场
回收解决方案
我们与客户一起致力于更加可持续的纺织品生产链：
1) 纺织厂准备工作中的生产废料（“软废料”）的回收利用
我们使用 CL-R 清废机进行强力清洁，由此，废品回收线能够从开清和梳棉机废料中回收棉纤维，即所谓的“软废料”。
2) 纺织废料（“硬废料”）的回收利用
Trützschler 专门为纺织品回收开发的系统和机器解决方案有助于闭合纺织品循环并节约资源。 例如，用于回收的智能 TC 19Ri 和 TC 30Ri 芯片卡将织物表面的细碎废物转化为最高质量的纤维条，用于生产新纱线。
可生物降解无纺布
Trützschler Nonwovens 久经考验的湿法成网/水刺技术 (WLS) 可加工纤维素基纤维。由木浆和再生纤维素纤维制成的“绿色”湿巾性能与传统产品相似，但可洗涤，且可以完全生物降解。在欧盟和中国等国家和地区，减少一次性塑料的法规越来越严格，在此背景下，这样的技术是真正的“行业颠覆者”。
我们的节能设计
在过去的 20 年中，我们将梳棉机每公斤材料的能耗降低了约 70 %。我们通过持续显著提高生产力以及优化驱动和通风技术实现了这一目标。 在所有创新中，能效是最重要的要求之一：与当前的高端竞品相比，我们的智能梳棉机在空气技术方面消耗的能源减少了 40 %。由于改进了气流，与之前的相比，我们的新型预清棉机 CL-X 可节省高达 30 % 的能源。
根据世界主要棉花生产国每公顷平均 1.2 吨的棉花产量计算。