İki dünya pazarı lideri – iplik hazırlama alanında Trützschler ve hava jetli iplik makinaları alanında Muratec – birlikte yeni ve daha ekonomik bir hazırlık yöntemi geliştirdiler.
Airjet iplikhanesinde yüksek seviyede bir paralellik sağlamak için, iyi kalite elde etmek için üç pasaj cer gerekli idi. Günümüzde, tarak makinesinin entegre cer IDF 2 ile kombinasyonu proseste önemli ölçüde bir kısalma
sağlamaktadır.
IDF 2 bir sonraki regüleli cer için kısa dalgalı mükemmel bir ön malzemenin hazırlanmasını sağlar. İki tam proses adımının kısaltılmasını sağlayan bu işlem ile, muazzam bir tasarruf potansiyeli ortaya çıkar.
İplikhanede daha yüksek ekonomiklik, günde daha yüksek iplik üretimi anlamına gelir. İplik temizleme kesimlerinin, iplik eğirme makinesinin ekonomisi üzerinde büyük etkisi vardır. Ne 30 için viskon iplik eğirme denemelerinde, yeni IDF VORTEX SPINNING ile iplik temizleme kesimleri önemli ölçüde azaltıldı.
Kova kullanımında yapılacak olan tasarruf, tarak makineleri ile cer pasajları arasında kullanılan kova çapına bağlıdır. 1.000 mm çapındaki yüksek ekonomik büyük kovaların kullanılması durumunda bile, kova taşıma işlemlerinde, gerekli çalışan personel sayısında ve gerekli kova sayısında önemli ölçüde bir azalma gözlemlenir.
Daha az kova, daha az şerit ekleme demektir. Bu çok önemli bir bakış açısıdır. Her şerit ekleme işlemi iplikte bir potansiyel hata noktası anlamına gelir. 21 ton iplik üretiminde, günlük 900 şerit ekleme işleminin azalması söz konusudur.
İplikhanede % 13 daha az yer gereksinimi
% 4 daha az enerji tüketimi
% 9 daha az atık hava tüketimi
Günde 900 adet daha az şerit ekleme
İşletmeci: 50.000 $/yıl
Bina: 260.000 $
Kurulu güç: 14.900 $/yıl
Atık hava: 5.250 $/yıl
Baz: 850 kg/saat · 0,13 $/kWsaat · 500 $/m2